隨著現(xiàn)代工程設(shè)施設(shè)備的出現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅速增加，尤其是出現(xiàn)了眾多的高層建筑和大型廠房。傳統(tǒng)電纜作為輸電導(dǎo)體已不能滿足大電流傳輸系統(tǒng)的要求。多根電纜并聯(lián)使用，給現(xiàn)場安裝施工連接帶來諸多不便。插入式母線槽作為一種新型的配電線應(yīng)運而生，充分展示了其在大電流傳輸中的優(yōu)越性。同時，由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大減少了母線槽兩端的連接。分支口結(jié)點的接觸電阻和溫升，母線槽采用絕緣材料，從而提高母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

       1、選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品：母線槽應(yīng)為具有3C強制性認(rèn)證標(biāo)志和型式試驗報告的產(chǎn)品。我國母線槽廠家良莠不齊，制作方式多為手工制作，以江浙地區(qū)為主。采購時要深入考察廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實力、工人素質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，尤其是生產(chǎn)環(huán)境。因為如果在不干凈的空間進(jìn)行絕緣處理，絕緣層中會存在一些導(dǎo)電顆粒。運行初期無所謂，但時間長了會造成絕緣損壞。

       2、注意母線的導(dǎo)體材質(zhì)：目前主要有銅排、鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格相差很大。除了純度外，還應(yīng)注意材料彎曲后的力學(xué)性能。在這里，我們將介紹銅鋁復(fù)合材料。銅鋁復(fù)合界面的強度直接影響其加工性能和可靠性。它是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。 90°彎曲無起泡，無明顯桔皮現(xiàn)象，沖剪無銅鋁分層。可用于電氣設(shè)備，滿足界面結(jié)合強度的低要求。制造工藝不同，界面結(jié)合強度不同。使用機械壓力將銅和鋁鍵合在一起只能激活界面原子形成原子鍵。熱處理擴散后，點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但擴散深度小。界面結(jié)合強度不高。在特定工藝條件下加工使銅鋁熔合，可以形成界面結(jié)合均勻、具有一定厚度的復(fù)合層，從而達(dá)到更高的界面結(jié)合強度。經(jīng)過大量實驗和計算機有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面的20%時，性價比佳，20%由于蒙皮，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于15%影響。電導(dǎo)率高得多，硬度增強，壽命增加。銅層截面的比例與銅鋁復(fù)合母線的比例是確定的關(guān)系。當(dāng)銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，比例分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。檢測銅層截面簡單的方法是找一個樣品，稱重，計算樣品的體積，計算比重。

       3、選擇經(jīng)濟的母線槽截面：一般應(yīng)根據(jù)長期工作電流選擇母線截面。并在通過短路電纜的情況下，檢查母線槽的短期熱穩(wěn)定性和動態(tài)穩(wěn)定性。由于多根導(dǎo)體靠近時導(dǎo)體的電阻和交流電的計量效應(yīng)等因素的影響，母線槽在電流通過時會發(fā)熱。銅、鋁裸母線長期運行時允許加熱溫度為70℃，但當(dāng)接觸面可靠鍍錫（如超聲波鍍錫等）時，允許溫度提高到85℃，并允許連續(xù)加熱。由于溫度限制，不同材料和截面的母線給出相應(yīng)的長期允許電流值。選擇母線截面時，母線實際長期工作電流應(yīng)小于所選截面母線的長期允許電流值。當(dāng)年均負(fù)荷較大且母線槽較長時（如室外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是在考慮母線槽和輔助設(shè)備的母線槽損耗、年維護(hù)和折舊成本低時流過母線槽單位截面積的電流。用經(jīng)濟電流密度除以長期工作電流（不包括過載）得到母線截面。經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面一般大于按較大長期工作電流選擇的母線槽截面。

       4、注意母線槽極限溫升值：母線槽的極限溫升值是多少？母線槽極限溫升值是指母線槽滿載運行通過額定電流時母線槽高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值。通常用K表示。在母線設(shè)計時會做溫升極限實驗。溫升限制了母線的載流能力。溫度升高會縮短母線壽命，增加功率損耗，降低電壓。它還影響環(huán)境溫度并加速周圍設(shè)備的絕緣材料。老化，甚至造成安全事故。在我國火災(zāi)事故中，由電力引起的火災(zāi)事故占火災(zāi)事故總數(shù)的60%以上。電引起火災(zāi)事故的肇事者包括：電纜、電線、高低壓成套設(shè)備、變壓器、母線槽、電器元件等，其中大部分是由于長期溫升發(fā)熱，導(dǎo)致絕緣材料老化和火災(zāi)事故引起的短路。 .

       極限溫升值可以說是母線槽關(guān)鍵的安全技術(shù)參數(shù)，也是母線槽整體性能的重要指標(biāo)。用戶還可以從母排溫升中了解到以下問題：①銅排的純度：銅含量與導(dǎo)體的電阻率直接相關(guān)。相同導(dǎo)體規(guī)格的電阻率越大，溫升越高。②導(dǎo)體截面積：結(jié)構(gòu)和工藝相同、含銅量相同的導(dǎo)體截面積小，溫升自然更高。③母線槽的散熱性能：絕緣材料和外殼結(jié)構(gòu)不利于散熱，溫升自然高。 ④連接器結(jié)構(gòu)的質(zhì)量：如果連接器不接觸，溫升會更高。

       5、根據(jù)流量選擇母線槽：根據(jù)設(shè)計流量，選擇相應(yīng)的母線產(chǎn)品，可避免浪費，降低成本。

       6、根據(jù)使用環(huán)境和安裝方式選擇母線槽：
       ①選擇母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境。母線槽防護(hù)等級應(yīng)滿足以下要求： 1、室內(nèi)專用潔凈場所IP30及以上。 2、在普通室內(nèi)場所，使用不低于IP40等級。 3、對于有防濺水要求的室內(nèi)場所，使用不低于IP54級別。 4、室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，使用IP65及以上。 5、有防腐要求的場所或室外，采用IP68級全封閉樹脂澆注母線槽。

       ②根據(jù)安裝方式的不同，還應(yīng)注意母線槽的選擇：當(dāng)母線槽水平安裝且可根據(jù)需要設(shè)置支架時，宜使用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時，應(yīng)使用超長母線槽。在不同形狀的建筑物中沿平面安裝母線槽時，應(yīng)采用矩形母線槽。沿弧面安裝時，宜采用樹脂澆注母線槽或圓柱形母線槽。母線垂直安裝時，應(yīng)采用致密絕緣或樹脂澆注母線，絕緣材料應(yīng)選用適合長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，選用空氣絕緣母線槽時，母線槽外殼內(nèi)各單元之間應(yīng)安裝防火屏障。

        ③用于應(yīng)急電源時，應(yīng)選用耐火母線槽。

        7、注意母線槽的安裝支架：與電纜相比，母線槽系統(tǒng)的優(yōu)點是使用壽命更長，一般可達(dá)30-50年。為了盡可能延長母線槽的使用壽命，還須考慮母線的安裝支架。母線槽安裝在水平面上時，一般采用吊裝支架或龍門支架，豎井一般采用彈簧支架和角鐵支架。購買一些大容量母線時，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐臂和橫梁的材料，彈簧和負(fù)載等，一些不法制造商使用編號較低的角鐵作為支架材料。結(jié)果是母線槽在使用一段時間后會下垂和移位。如果不及時修復(fù)，甚至可能發(fā)生安全事故。